प्रशीतन प्रणालियों में निकास तापमान की ओवरहीटिंग में कई कारण शामिल हो सकते हैं। सिस्टम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए, हमें इन संभावित कारकों का गहराई से पता लगाने और इसी समाधान लेने की आवश्यकता है। इसके बाद, हम इन कारणों और समाधानों का पता लगाएंगे ताकि आपको इस समस्या से बेहतर ढंग से समझने और निपटने में मदद मिल सके।
प्रशीतन प्रणालियों के दैनिक संचालन में, निकास तापमान में असामान्य वृद्धि को अक्सर एक महत्वपूर्ण चेतावनी संकेत माना जाता है। इस समस्या का मतलब न केवल यह हो सकता है कि सिस्टम में कुछ दोष या डिजाइन की कमियां हैं, बल्कि कंप्रेसर के प्रदर्शन और जीवन पर भी गंभीर प्रभाव डालती हैं। इस घटना को अधिक गहराई से समझने के लिए, हम मुख्य रूप से मुख्य कारकों का विश्लेषण करेंगे जो अत्यधिक निकास तापमान की ओर ले जाते हैं और इसी समाधानों का पता लगाते हैं।
अत्यधिक निकास तापमान एक ऐसा मुद्दा है जिसे गंभीरता से लेने की आवश्यकता है। इसके संभावित कारणों में शामिल हैं, लेकिन निम्नलिखित तक सीमित नहीं हैं:
1। उच्च वापसी हवा का तापमान:
वाष्पीकरण तापमान के साथ तुलना में, यदि रिटर्न एयर पाइपलाइन ठीक से अछूता नहीं है, तो सुपरहीट 20 डिग्री से अधिक हो सकता है। जैसे -जैसे वापसी हवा का तापमान बढ़ता है, सिलेंडर का सक्शन तापमान और निकास तापमान भी तदनुसार बढ़ेगा। विशेष रूप से, वापसी हवा के तापमान में प्रत्येक 1 डिग्री की वृद्धि के लिए, निकास तापमान 1 से 1.3 डिग्री तक बढ़ सकता है। अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेशर्स के लिए, मोटर गुहा में सर्द का तापमान वृद्धि आमतौर पर 15 से 45 डिग्री तक होती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एयर-कूल्ड (पवन-कूल्ड) कंप्रेशर्स में, मोटर हीटिंग की कोई समस्या नहीं है क्योंकि सर्द हवा के माध्यम से नहीं बहती है।
2। मोटर हीटिंग
बदले में एयर-कूल्ड कंप्रेशर्स में, मोटर हीटिंग एक अपरिहार्य प्रक्रिया है। जब सर्द वाष्प मोटर गुहा के माध्यम से बहता है, तो यह मोटर हीटिंग से प्रभावित होगा, जिससे सिलेंडर सक्शन तापमान में वृद्धि होगी। मोटर की गर्मी उत्पादन शक्ति और दक्षता से निकटता से संबंधित है, जबकि बिजली की खपत कई कारकों से प्रभावित होती है, जैसे कि विस्थापन, वॉल्यूमेट्रिक दक्षता, परिचालन की स्थिति और घर्षण प्रतिरोध। इसलिए, बदले में एयर-कूल्ड अर्ध-हर्मेटिक कंप्रेशर्स में, मोटर गुहा में सर्द का तापमान वृद्धि भी मौजूद है।
3। अत्यधिक संपीड़न अनुपात
निकास तापमान और संपीड़न अनुपात के बीच एक महत्वपूर्ण संबंध है। संपीड़न अनुपात जितना बड़ा होगा, निकास तापमान उतना ही अधिक होगा। निकास तापमान को कम करने के लिए, सक्शन दबाव या निकास दबाव को समायोजित करके संपीड़न अनुपात को बदला जा सकता है। सक्शन दबाव मुख्य रूप से वाष्पीकरण दबाव और सक्शन लाइन के प्रतिरोध से प्रभावित होता है। वाष्पीकरण तापमान में वृद्धि से सक्शन दबाव को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है, जिससे संपीड़न अनुपात और निकास तापमान कम हो सकता है। हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि वाष्पीकरण तापमान जितना कम होगा, उतना ही बेहतर होगा। बहुत कम एक वाष्पीकरण तापमान कंप्रेसर की शीतलन क्षमता को कम कर सकता है, जबकि लोड को बढ़ाता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक ऑपरेटिंग समय और बिजली की खपत में वृद्धि होती है। इसलिए, सिस्टम के अनुकूलन करते समय इन कारकों को व्यापक रूप से माना जाना चाहिए।
इसके अलावा, रिटर्न एयर लाइन के प्रतिरोध को कम करना भी वापसी हवा के दबाव को बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण साधन है। क्लॉग्ड रिटर्न एयर फिल्टर को बदलकर, वाष्पीकरण पाइप की लंबाई और वापसी हवा की रेखा को छोटा करते हुए, वापसी हवा के दबाव को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, जिससे निकास तापमान कम हो जाता है। एक ही समय में, पर्याप्त सर्द सुनिश्चित करना भी स्थिर सक्शन दबाव बनाए रखने के लिए प्रमुख कारकों में से एक है।
4। उच्च संघनन दबाव
संक्षेपण दबाव में वृद्धि भी एक ऐसा कारक है जिसे निकास तापमान बढ़ने के कारण अनदेखा नहीं किया जा सकता है। यह कई कारणों से हो सकता है, जैसे कि कंडेनसर के अपर्याप्त गर्मी अपव्यय क्षेत्र, फाउलिंग, अपर्याप्त शीतलन हवा की मात्रा या पानी की मात्रा, या यहां तक कि ठंडा पानी या हवा का तापमान बहुत अधिक। इस समस्या से प्रभावी ढंग से निपटने के लिए, हमें एक उपयुक्त संक्षेपण क्षेत्र का सावधानीपूर्वक चयन करने और शीतलन माध्यम का पर्याप्त प्रवाह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।
5। एंटी-एक्सपेंशन और गैस मिक्सिंग
सक्शन स्ट्रोक शुरू होने के बाद, सिलेंडर क्लीयरेंस में उच्च दबाव वाली गैस एक एंटी-एक्सपेंशन प्रक्रिया से गुजर जाएगी। इस प्रक्रिया के दौरान, ये उच्च दबाव वाली गैसें वाल्व प्लेट के उच्च-तापमान सतहों, पिस्टन के शीर्ष और सिलेंडर के शीर्ष से गर्मी से संपर्क और अवशोषित करेंगी, जिसके परिणामस्वरूप गैस का तापमान एंटी-विस्तार के अंत में सक्शन तापमान तक नहीं गिरता है। फिर, वास्तविक सक्शन प्रक्रिया शुरू होती है। इस समय, सिलेंडर में प्रवेश करने वाली गैस न केवल एंटी-एक्सपेंशन गैस के साथ मिश्रण करेगी और गर्म हो जाएगी, बल्कि दीवार से गर्मी को और गर्म करने के लिए भी गर्मी को अवशोषित करेगी। यद्यपि ये दो प्रक्रियाएं कम हैं और वास्तविक तापमान वृद्धि सीमित है (आमतौर पर 5 डिग्री से कम), निकास तापमान पर उनके प्रभाव को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।
6। संपीड़न तापमान वृद्धि और सर्द प्रकार
उनके अद्वितीय थर्मोफिजिकल गुणों के कारण, एक ही संपीड़न प्रक्रिया के बाद अलग -अलग रेफ्रिजरेंट में निकास तापमान में अलग -अलग वृद्धि होगी। इसलिए, एक सर्द का चयन करते समय, प्रशीतन तापमान आवश्यकताओं को पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए।
सारांश में, कंप्रेसर को सामान्य ऑपरेटिंग रेंज के भीतर उच्च मोटर तापमान या अत्यधिक निकास तापमान जैसी घटनाओं को ओवरहीटिंग नहीं होनी चाहिए। ये ओवरहीटिंग घटनाएं अक्सर प्रशीतन प्रणाली में गंभीर समस्याओं के संकेत या कंप्रेसर के अनुचित उपयोग और रखरखाव के संकेत हैं। यदि समस्या प्रशीतन प्रणाली के साथ ही है, तो इसके डिजाइन और रखरखाव प्रथाओं में सुधार करना समस्या को हल करने के लिए महत्वपूर्ण है। बस कंप्रेसर की जगह इन ओवरहीटिंग समस्याओं के मूल कारण को समाप्त नहीं कर सकता है।