चिलर के संचालन में, कम दबाव संरक्षण तंत्र एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह बाष्पीकरणकर्ता और कंप्रेसर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए रक्षा की प्रमुख रेखा है। कम दबाव रक्षक आमतौर पर कंप्रेसर के शुरुआती सर्किट से जुड़ा होता है। जब कंप्रेसर चल रहा होता है, तो एक बार कम दबाव वाले रक्षक का पता चलता है कि कम दबाव वाला सिग्नल बहुत कम है, यह स्वचालित रूप से बिजली की आपूर्ति को काट देगा और कंप्रेसर को जारी रखने से रोक देगा, जिससे तरल को कम दबाव की स्थिति के तहत संपीड़न कक्ष में प्रवेश करने और मशीन को नुकसान पहुंचाने से रोका जा सकेगा। तो, क्या वास्तव में चिलर के कम दबाव संरक्षण का कारण बनता है? चलो Yuxin एयर कंडीशनिंग सभी के लिए इसका विस्तार से विश्लेषण करें।
1। कम दबाव संरक्षण के सामान्य कारण
जो कारक चिलर (प्रशीतन) के कम दबाव वाली विफलताओं का कारण बनते हैं, वे जटिल होते हैं और इसे लगभग कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है जैसे कि सिस्टम रिसाव, सिस्टम रुकावट, और बाष्पीकरणकर्ता रुकावट (आसान से मुश्किल से क्रमबद्ध)। प्रत्येक दोष बिंदु को संभालने के बाद, दबाव नियंत्रक पर "रीसेट बटन" दबाएं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सामान्य कम दबाव वाले दोष विश्लेषण और उपचार के तरीके भी अन्य प्रकार की प्रशीतन इकाइयों पर लागू होते हैं। (दबाव रीसेट बटन नियंत्रण बॉक्स के बाईं ओर सफेद प्लास्टिक बॉक्स पर एक छोटा लाल बटन है। स्क्रू-प्रकार के फ्रीजर के लिए, दबाव नियंत्रक नियंत्रण बॉक्स के बाहर स्थित है, और बाईं ओर एक हरे रंग का प्लास्टिक बॉक्स है)
2। सिस्टम रिसाव विफलता और उपचार
प्रशीतन प्रणाली के कनेक्टिंग पाइपों में रिसाव बिंदु हैं, जो वेल्डिंग समस्याओं, पर्यावरण के कारण जंग की समस्याओं, यांत्रिक कंपन और मानव कारकों के कारण होने वाले फ्रैक्चर के कारण हो सकता है। प्रशीतन प्रणाली की स्थापना और संचालन के दौरान, यदि पाइप जोड़ों को मजबूती से वेल्डेड नहीं किया जाता है, तो अंतराल समय के साथ दिखाई दे सकता है और इकाई के कंपन के कारण, सर्द रिसाव का कारण बनता है। इसके अलावा, पर्यावरण में संक्षारक पदार्थ भी पाइपों को खारिज कर सकते हैं, जिससे वे पतले और छिद्रित हो जाते हैं, जिससे रिसाव होता है।
उपचार विधि:
ऐसी समस्याओं से निपटना अपेक्षाकृत सरल है। सबसे पहले, आप रिसाव बिंदु को खोजने के लिए एक रिसाव डिटेक्टर (साबुन का पानी या डिटर्जेंट पानी) या एक हलोजन रिसाव डिटेक्टर का उपयोग कर सकते हैं। जब रिसाव बिंदु पाया जाता है, तो वेल्डिंग द्वारा इसे ठीक करने के लिए वेल्डिंग उपकरण का उपयोग करें। उसके बाद, आवश्यक वैक्यूम उपचार के बाद, सर्द निर्माता द्वारा निर्दिष्ट राशि में भरा जाता है, और उपकरणों के संचालन को बहाल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक छोटे वाणिज्यिक प्रशीतन प्रणाली में, एक पाइप वेल्ड पर एक छोटा सा रिसाव लीक डिटेक्टर द्वारा पाया गया था। वेल्डिंग मरम्मत और सर्द भरने के बाद, चिलर ने सामान्य ऑपरेशन फिर से शुरू किया।
3। सिस्टम रुकावट विफलता और उपचार
(I) मलबे द्वारा रुकावट
चूंकि प्रशीतन प्रणाली की उत्पादन और विनिर्माण के हर लिंक में सख्त आवश्यकताएं हैं, इसलिए हर लिंक की स्वच्छता सुनिश्चित करना आवश्यक है। हालांकि, अधिकांश चिलर (प्रशीतन) मशीन निर्माता भागों को खरीदते हैं और उन्हें इकट्ठा करते हैं, जो अनिवार्य रूप से कुछ अशुद्ध प्रणालियों को जन्म देगा। गंभीर मामलों में, सिस्टम में अशुद्धियां कुछ हद तक जमा हो जाएंगी, जिससे फ़िल्टर अवरुद्ध हो जाएगा, सिस्टम में सर्द के प्रवाह को प्रभावित करेगा, और फिर कम दबाव विफलता का कारण बनता है। आम तौर पर, फ़िल्टर या विस्तार वाल्व के इनलेट पर रुकावट होती है।
यदि एक गंदे सिस्टम के कारण फ़िल्टर अवरुद्ध हो जाता है, तो उपकरण की शीतलन क्षमता कम हो जाएगी, या यहां तक कि प्रभावित नहीं हो सकती है। जब "फ़िल्टर" थोड़ा अवरुद्ध हो जाता है, तो "फ़िल्टर" के इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान अंतर होता है, जिसे हाथ से महसूस किया जा सकता है। गंभीर मामलों में, फ़िल्टर संघनित या ठंढ हो सकता है। (मशीन संचालन के दौरान सामान्य संक्षेपण की गिनती नहीं होती है)
हैंडलिंग विधि:
उसी मॉडल के फ़िल्टर को बदलें। उदाहरण के लिए, एक कारखाने में एक चिलर का शीतलन प्रभाव फिल्टर रुकावट के कारण बिगड़ गया, और यह फ़िल्टर को बदलने के बाद सामान्य हो गया।
(Ii) बर्फ से रुकावट
बर्फ रुकावट मुख्य रूप से सिस्टम पाइपलाइन में नमी की उपस्थिति के कारण होती है। सिस्टम में पानी सर्द के साथ थ्रॉटलिंग विस्तार के बाद थ्रॉटल वाल्व (विस्तार वाल्व) में बहता है, थ्रॉटल वाल्व के आउटलेट पर कम तापमान और कम दबाव का वातावरण बनाता है। जब वाष्पीकरण तापमान (थ्रॉटल) वाल्व ठंड के नीचे होता है, तो रेफ्रिजरेंट में पानी यहां बर्फ के टुकड़े का निर्माण करेगा, जो थ्रॉटल वाल्व (विस्तार वाल्व) के सामान्य संचालन में बाधा डालता है, इस प्रकार एक कम दबाव गलती का निर्माण करता है। बर्फ रुकावट आमतौर पर थ्रॉटल वाल्व (विस्तार वाल्व) के आउटलेट पर होती है।
उपचार विधि:
सबसे पहले, सिस्टम में पानी को अच्छी तरह से फ़िल्टर करने के लिए "कैल्शियम क्लोराइड" (मजबूत पानी-अवशोषित सामग्री) के साथ एक हटाने योग्य फ़िल्टर का उपयोग करें, और फिर इसे उसी मॉडल के डिस्पोजेबल फिल्टर के साथ बदलें। उदाहरण के लिए, कुछ ठंडे क्षेत्रों में प्रशीतन प्रणाली में, पर्यावरण की उच्च आर्द्रता के कारण, बर्फ की रुकावट होने का खतरा होता है, जिसे इस पद्धति द्वारा प्रभावी रूप से हल किया जा सकता है।
(Iii) सोलनॉइड वाल्व विफलता
सोलनॉइड वाल्व प्रशीतन प्रणाली में एक अपरिहार्य सहायक है और सिस्टम सुरक्षा की रक्षा करने का कार्य है। जब कंप्रेसर काम करना बंद कर देता है, तो सोलनॉइड वाल्व कंप्रेसर वाष्पीकरण में बड़ी मात्रा में रेफ्रिजरेंट को रोकने के लिए बाष्पीकरणकर्ता को सर्द के प्रवाह को काट सकता है। यदि सोलनॉइड वाल्व क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो सर्द परिसंचरण अवरुद्ध हो जाता है, जिससे कम दबाव की गलती होगी। वर्तमान में, कुछ निर्माता लागत को कम करने के लिए सोलनॉइड वाल्व को छोड़ देते हैं, उपकरण के लिए छिपे हुए खतरों को छोड़ देते हैं।
दो प्रकार के सोलनॉइड वाल्व क्षति होती है: एक यह है कि सोलनॉइड वाल्व कॉइल को जलाया जाता है और वाल्व झिल्ली को नहीं खोला जा सकता है। सोलनॉइड वाल्व कॉइल को एक मल्टीमीटर द्वारा मापा जा सकता है ताकि यह निर्धारित किया जा सके कि यह जलाया गया है; दूसरा यह है कि सोलनॉइड वाल्व शरीर स्वयं क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिससे वाल्व आंतरिक झिल्ली खोलने में असमर्थ हो जाती है। जब सोलनॉइड वाल्व के इनलेट और आउटलेट के बीच तापमान अंतर होता है, तो इसका मतलब है कि सोलनॉइड वाल्व दोषपूर्ण है।
उपचार विधि:
यदि सोलनॉइड वाल्व विफल हो जाता है, तो एक ही विनिर्देश के एक सोलनॉइड वाल्व को बदलने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, एक शॉपिंग मॉल में एक चिलर ने सोलनॉइड वाल्व की विफलता के कारण कम दबाव की सुरक्षा का कारण बना। सोलनॉइड वाल्व को बदलने के बाद, इसने सामान्य ऑपरेशन को फिर से शुरू किया।
(Iv) विस्तार वाल्व को नुकसान
विस्तार वाल्व प्रशीतन प्रणाली के चार प्रमुख घटकों में से एक है। विस्तार वाल्व के माध्यम से संघनित कम-तापमान और उच्च दबाव वाले रेफ्रिजरेंट प्रवाह के बाद, यह इसके थ्रॉटलिंग प्रभाव से प्रभावित होता है और विस्तार वाल्व के आउटलेट पर फैलता है और वाष्पित हो जाता है, जो कम तापमान और कम दबाव वाले गैस-तरल मिश्रित रेफ्रिजरेंट का निर्माण करता है, जिससे सिस्टम में गर्मी दूर हो जाती है और एक प्रशीतन प्रक्रिया होती है। यांत्रिक विस्तार वाल्व और इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व हैं। यांत्रिक विस्तार वाल्व उपयोग के दौरान पर्यावरण से प्रभावित होते हैं। उदाहरण के लिए, कुछ वातावरणों में संक्षारक गैसों या तरल पदार्थ विस्तार वाल्व के क्षरण का कारण बन सकते हैं, ज्यादातर विस्तार वाल्व तापमान सेंसिंग पैकेज (तापमान संवेदन पैकेज और वाल्व बॉडी को जोड़ने वाले कनेक्टिंग पाइप का जंग) के रिसाव के कारण। यद्यपि इलेक्ट्रॉनिक विस्तार वाल्व में बड़े तापमान नियंत्रण सीमा और उच्च परिशुद्धता के फायदे हैं, इसकी स्वतंत्र नियंत्रण प्रणाली भी विफलता दर को बढ़ाती है।
उपचार विधि:
जब विस्तार वाल्व क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे केवल प्रतिस्थापित किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक होटल के चिलर को विस्तार वाल्व को नुकसान के कारण असामान्य प्रशीतन था। विस्तार वाल्व को बदलने के बाद समस्या हल हो गई थी।
Iv। बाष्पीकरणकर्ता की अपर्याप्त गर्मी विनिमय क्षमता की विफलता और उपचार
(I) बाष्पीकरण में अपर्याप्त जल प्रवाह
इस घटना के कारण होने वाले मुख्य कारक पानी पंप विफलता या पंप प्ररितकर्ता में प्रवेश करने वाले विदेशी मामले हैं, या पानी के इनलेट पाइप में हवा का रिसाव (जांच करना मुश्किल है और सावधानीपूर्वक विश्लेषण की आवश्यकता है)। पानी पंप जल प्रणाली का बिजली स्रोत है। यदि यह विफल हो जाता है या प्ररित करनेवाला विदेशी मामले से अवरुद्ध हो जाता है, तो जल प्रवाह कम हो जाएगा। पानी के इनलेट पाइप में वायु रिसाव भी पानी की डिलीवरी की मात्रा को प्रभावित करेगा, जिसके परिणामस्वरूप बाष्पीकरण में अपर्याप्त पानी का प्रवाह होगा।
उपचार विधि:
पंप को बदलें, या प्ररित करनेवाला में विदेशी मामले को हटाने के लिए पंप को अलग करें और गलती को खत्म करें। उदाहरण के लिए, एक कार्यालय भवन के चिलर में पानी के पंप प्ररित करनेवाला में विदेशी मामले के कारण बाष्पीकरणकर्ता में अपर्याप्त जल प्रवाह था। सफाई के बाद, यह सामान्य हो गया।
(Ii) बाष्पीकरणकर्ता रुकावट या स्केलिंग
यह निर्धारित करने के लिए कि वाष्पीकरण को अवरुद्ध किया गया है या वाष्पीकरण ट्यूब को बढ़ाया गया है, पहले पंप की समस्या को समाप्त करें और यह सुनिश्चित करें कि पंप और इनलेट पाइपलाइन सामान्य हैं। बाष्पीकरणकर्ता रुकावट या संरचना में एक सामान्य और बहुत स्पष्ट विशेषता है (केवल मध्यम तापमान इकाइयों के लिए): जब उपकरण सामान्य होता है, तो कंप्रेसर की सतह पर घनीभूत पानी या ठंढ की कोई बड़ी मात्रा नहीं होगी। जब आप कंप्रेसर की सतह पर बड़ी मात्रा में संघनित पानी या ठंढ देखते हैं, तो यह मूल रूप से निर्धारित किया जा सकता है कि बाष्पीकरणकर्ता अवरुद्ध है।
उपचार विधि:
यदि बाष्पीकरणकर्ता को अवरुद्ध किया जाता है या वाष्पीकरण ट्यूब को बढ़ाया जाता है, तो बाष्पीकरणकर्ता को अलग कर दिया जाना चाहिए और वाष्पीकरण ट्यूब को उच्च दबाव वाले पानी की बंदूक के साथ साफ किया जाना चाहिए या एक विशेष तरल में भिगोया जाना चाहिए। विशेष रासायनिक तरल पदार्थों के साथ कुछ बाष्पीकरणकर्ताओं के लिए, जैसे कि एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण (एनोडाइजिंग) प्रसंस्करण संयंत्र के रेफ्रिजरेटर वाष्पीकरण में सल्फ्यूरिक एसिड समाधान होता है। जब सल्फ्यूरिक एसिड क्रिस्टल अवरुद्ध हो जाते हैं, तो 50 डिग्री से ऊपर के गर्म पानी का उपयोग वाष्पीकरण में प्रसारित करने और घुलने के लिए किया जा सकता है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग पौधों में वाष्पीकरण करने वालों के लिए, जैसे कि एसिड जस्ता चढ़ाना बाष्पीकरणकर्ता, तरल में "पोटेशियम क्लोराइड" वाष्पीकरण ट्यूब की सतह पर क्रिस्टल को बढ़ा सकता है, जिससे वाष्पीकरणकर्ता अपनी गर्मी विनिमय क्षमता को खो सकता है, और विशिष्ट स्थिति के अनुसार संभाला जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक कारखाने में सल्फ्यूरिक एसिड क्रिस्टल ने बाष्पीकरणकर्ता को अवरुद्ध कर दिया, और समस्या को हल करने के लिए गर्म पानी को प्रसारित करके हल किया गया।